球磨機鋼球是球磨機設(shè)備研磨材料的介質(zhì)。球磨機鋼球在工作過程中，直接影響磨礦效率，甚至影響整個選礦廠的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。下面從球磨機鋼球的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、配比等方面詳細介紹球磨機鋼球?qū)δサV效率的影響，幫助大家正確選擇和添加球磨機鋼球，提高球磨機的磨礦效率。

一、 球磨機鋼球材質(zhì)

球磨機鋼球作為研磨作業(yè)中的消耗品，由于材料不同，其磨損程度自然不同。目前市場上主流的球磨機鋼球主要有鑄造鋼球和鍛造鋼球。

1、鑄造鋼球：

鑄造鋼球主要包括低鉻鑄球、中鉻鑄球和高鉻鑄球。其硬度、沖擊值和破碎率與鋼的金相組織有關(guān)。鉻含量越高，球磨機鋼球的耐磨性越好。

2、鍛造鋼球：

主要有低碳合金鋼球、中碳合金鋼珠、高錳鋼球、稀土鉻鉬合金鋼球，沖擊韌性高，不易變形，但破碎率低。

一般而言，鑄造鋼球適用于干磨，鍛造鋼球適用于濕磨。

二、 球磨機鋼球規(guī)格及數(shù)量

球磨機的鋼球直徑一般在Φ20mm～Φ125mm之間，其中小鋼球一般為Φ40mm～Φ60mm，中鋼球通常為Φ80mm，大鋼球為Φ100mm或Φ120mm，超大型球磨機鋼球直徑多為Φ130mm～Φ150mm等。

理論上，當球磨機氣缸中鋼球填充量為40%時，球磨機可以獲得理想產(chǎn)量。然而，在實際生產(chǎn)中，鋼球在球磨機筒體中的填充率大多在35%左右，即筒體中鋼球的體積略低于球磨機的水平中心線。

三、 球磨機鋼球配比

不同尺寸的球磨機鋼球具有不同的比例。球磨機投運時，應(yīng)按大、中、小鋼球配比，并按球磨機廠家給出的球磨機鋼球負荷上限的80%添加球磨機鋼珠。原因是球磨機安裝后，球磨機的大小齒輪需要嚙合，加工能力逐漸提高。正常連續(xù)運行兩三天后，檢查大、小齒輪的嚙合情況，如果一切正常，打開球磨機入口蓋，第二次加入剩余的20%鋼球。

通常，小鋼球僅作為一次加球配用。球磨機正常運行時，鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球和球磨機襯板之間會有合理的摩擦，從而增加磨損。大型鋼球磨較小，中型鋼球磨也較小。因此，在正常情況下無需添加小鋼球。但是，如果有用礦物的粒徑不能實現(xiàn)單體離解，并且研磨機的細度不能滿足分離要求，則可以添加適量的小鋼球。

此外，球磨機鋼球在運行過程中不斷磨損。球磨機操作人員必須定期、合理地補充鋼球，以減少磨損，保持鋼球負荷填充率和合理比例。