鋼球無(wú)疑是全世界粉碎工業(yè)目前，乃至可預(yù)見(jiàn)將來(lái)的第一大耐磨材料消耗件。根據(jù)資料顯示，2008年我國(guó)國(guó)內(nèi)僅選礦一個(gè)行業(yè)即消耗了約200萬(wàn)噸各種材質(zhì)的鋼球。

  鋼球是圓的，發(fā)生了物理性變化，有整齊或不規(guī)則的圓鋼棒材、方鋼棒材，經(jīng)過(guò)加熱，在達(dá)到一定的設(shè)定溫度下，依靠模具自由鍛造成型，現(xiàn)代化的技術(shù)最近幾年又創(chuàng)造了新的業(yè)績(jī)，實(shí)現(xiàn)了完全軋機(jī)生產(chǎn)、輥鍛生產(chǎn)的可喜一步，相信一代又一代的鋼球人，還會(huì)繼續(xù)為此奮斗著，因?yàn)檫@是一種樂(lè)趣，你只有走進(jìn)鋼球浩瀚的的世界里，就會(huì)感觸到它不是生硬的鐵塊，它也是有靈性的、是美的化身，你試想：一個(gè)圓圓的鋼球游離于球磨機(jī)里面，在不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，把大的礦石進(jìn)行粉碎，貢獻(xiàn)于世界，與生活里的一切都緊密的相連，多么如同我們?nèi)祟?lèi)的天宮一號(hào)、二號(hào)一樣，在探索著、在運(yùn)轉(zhuǎn)著。

  1、鋼球成長(zhǎng)過(guò)程：

  我國(guó)的鋼球制造有著很長(zhǎng)的發(fā)展歷史，從抗日戰(zhàn)爭(zhēng)時(shí)期為適應(yīng)軍械的維修在瓦房店建立了中國(guó)第一個(gè)軸承生產(chǎn)工廠——也就是現(xiàn)在瓦軸的前身。

  由于技術(shù)落后，無(wú)法自己制造鋼球，當(dāng)時(shí)也為了控制中國(guó)軸承的生產(chǎn)技術(shù)，鋼球一直都是在日本生產(chǎn)，后運(yùn)送中國(guó)在進(jìn)行裝配。

  解放前期，瓦房店軸承廠的一些工人不甘落后精神，決定自己制造鋼球，在無(wú)技術(shù)，無(wú)圖紙，設(shè)備非常落后的情況下，自己動(dòng)手制造出了中國(guó)歷史上的第一粒鋼球，開(kāi)創(chuàng)了中國(guó)鋼球的發(fā)展史。

  追溯世界鋼球的發(fā)展史，要從德國(guó)1883年造出了世界上第一臺(tái)磨球機(jī)，雖然外形原始，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是開(kāi)創(chuàng)看人類(lèi)鋼球的制造先河。

  我國(guó)解放后，中央政府為了盡快恢復(fù)國(guó)民經(jīng)濟(jì)，建立了以工業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)思想，建立了一大批骨干企業(yè)。

  但作為金、農(nóng)機(jī)、化工、汽車(chē)、拖拉機(jī)、機(jī)床、軍工行業(yè)不可缺少的重要配件——軸承，卻在技術(shù)上，處于非常落后的境地，軸承無(wú)可厚非的成為當(dāng)時(shí)重點(diǎn)發(fā)展的行業(yè)。瓦軸便成為第一批重點(diǎn)發(fā)展企業(yè)。

  為了盡快適應(yīng)發(fā)展，不得不從蘇聯(lián)引進(jìn)當(dāng)時(shí)先進(jìn)的鋼球生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，并派出專(zhuān)人到蘇聯(lián)進(jìn)行學(xué)習(xí)，50年代在洛陽(yáng)建立了洛陽(yáng)軸承廠，標(biāo)志著我國(guó)軸承行業(yè)具備系統(tǒng)化、規(guī)?；?、工業(yè)化生產(chǎn)能力。當(dāng)時(shí)收到一些條件限制，主要是蘇聯(lián)生產(chǎn)模式復(fù)制的影響，當(dāng)初從原件生產(chǎn)到裝配都有一家企業(yè)完成，鋼球是軸承重要的組成部件，為滿足各大軸承廠的需求，在蘇聯(lián)的幫助下建立專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)鋼球的車(chē)間和鋼球廠，開(kāi)始大批量的生產(chǎn)鋼球。

  瓦軸、哈軸、洛軸可以說(shuō)是中國(guó)鋼球的發(fā)源地。當(dāng)時(shí)他們的設(shè)備，工藝相差不大?，F(xiàn)在很多企業(yè)依然延續(xù)著當(dāng)初的生產(chǎn)工藝：采用冷鐓—硬磨的方式。

  這樣就展開(kāi)了中國(guó)鋼球史上的六個(gè)階段：

  第一階段：中國(guó)70年代以前，談不上工藝而言，簡(jiǎn)單粗燥；

  第二階段：1971-1983年：主要還是鐵削球的生產(chǎn)，工藝簡(jiǎn)陋落后；

  第三階段：1983-1990年：開(kāi)始認(rèn)識(shí)到科學(xué)的重要，逐步向科學(xué)化發(fā)展，但鋼球的破碎率偏高，在這期間還沒(méi)有充分認(rèn)識(shí)到鋼球內(nèi)應(yīng)力的重要性；

  第四階段：1991-2004年，工藝化技術(shù)逐步成熟，產(chǎn)品走向世界，碳素鋼、合結(jié)鋼甚至貝氏體鋼球開(kāi)始有了研究，走向市場(chǎng)，有了系統(tǒng)性的鋼球淬火工藝，制作螺旋裝置的設(shè)備，使用鹽浴回火技術(shù)，并且開(kāi)創(chuàng)性的開(kāi)始了技術(shù)改造的提升階段，由傳統(tǒng)的煤炭加熱方式逐步轉(zhuǎn)變?yōu)?煤氣發(fā)生爐-重油加熱爐-天然氣加熱爐-電爐生產(chǎn)的過(guò)程；

  前三個(gè)階段尤其是一、二階段，6m以上的球磨機(jī)還剛剛起步，礦山正在逐步崛起，因此，2000年后實(shí)際上開(kāi)始了鋼球要產(chǎn)量、要質(zhì)量的真正階段。

  第五階段：2005-2010年，帶動(dòng)為產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，提高產(chǎn)量，我國(guó)的鋼球逐步被世界大型礦山所認(rèn)可，走向世界，開(kāi)始走科學(xué)化的路子；

  第六階段：2010年至今，發(fā)展非常的快，以山東鍛造之鄉(xiāng)章丘為例，從2000年時(shí)的年產(chǎn)一萬(wàn)噸，十幾年的發(fā)展如今達(dá)到三十幾萬(wàn)噸，況且技術(shù)在不斷的刷新，材質(zhì)在不斷的優(yōu)化，礦山使用的磨機(jī)在不斷的增大，對(duì)鋼球的要求也在與時(shí)俱進(jìn)的提高著。