鋼球是重要的基礎零部件，尤其是精細工業(yè) 鋼球在國民經濟發(fā)展中起著巨大作用。在一些特別條件下，常常需求特別原料的鋼球，來完結不一樣環(huán)境下所需求到達的功用。

本來一些特別原料鋼球已廣泛應用于國民經濟各個領域中，包含9Cr18、3Cr13不銹鋼，銅、鋁、鈦合金鋼以及瑪瑙、玻璃、陶瓷球等。它們的推廣應用，不僅推動了鋼球出產業(yè)的發(fā)展，并且也促進了有關職業(yè)的技術發(fā)展和科技進步。   

鋼球出產的后工序即鋼球主動清潔、主動外觀檢查（主動除掉不合格品）、主動防銹、計數包裝，都是影響鋼球質量的要害。鋼球外觀檢查是鋼球加工進程中不可短少的進程。鋼球外觀檢查首要包含外表劃傷、生銹、外表斑駁等方面的檢查。鋼球制造技術：沖壓——光磨——淬火——硬磨——外觀——精研——清潔——防銹——成品包裝。 

為何鋼球的硬度不相同？鋼球有著不一樣的硬度？ 

鋼球的硬度是由不一樣原料制造出來的鋼球所決議。通常多見的鋼球有不銹鋼球、軸承鋼球、碳鋼球，還有硬質合金鋼球。那是啥要素致使不一樣原料的鋼球有著不一樣的硬度呢？ 

鋼球的硬度直接遭到熱處理技術，也即是淬火和回火的影響。在熱處理技術中，軸承鋼球經過淬火和回火，其內部的金相安排改動，因此致使硬度也有所改動。但是不銹鋼球不能進行熱處理技術，因為不銹鋼屬于奧氏體鋼，自身條件約束進行不了熱處理技術。 

為何鋼球的硬度不相同？因為熱處理的作用，軸承鋼球硬度能夠到達HRC55—HRC62。而不能進行熱處理技術的不銹鋼球硬度在HRC28—HRC35。不一樣硬度的鋼球，應用范圍不盡相同，選購鋼球的時分能夠依照自個運用的環(huán)境挑選運用不一樣原料的鋼球。

球磨機鋼球配比是多少？ 

球磨機鋼球巨細增加的份額要依據球磨機直徑巨細、礦石硬度、進球磨機的礦石粒度、鋼球硬度、球磨機轉速等因數來斷定。 當球磨機的類型斷定后，球磨機的轉速也就定了。礦石的硬度是可測定的，進球磨機的礦石粒度，經過改動格篩尺度來斷定。

通常，新按裝的球磨機有一個磨合進程，在磨合的進程中，鋼球量首次增加，占球磨機最大裝球量的80％，鋼球增加的份額可按鋼球尺度（Φ120mm、Φ100mm、Φ80mm、Φ60mm、Φ40mm）巨細增加。鋼球增加的分量，是依據鋼球的質量，鋼球質量的好壞，決議了礦石噸耗增加量。最佳采用新式球磨鋼球，最佳的鋼球增加是按處理每噸礦石量來核算（即每噸礦石增加0.8kg），通常的鋼球處理一噸礦石需（1kg—1.2kg）。 

球磨機鋼球配比要依據的球磨機有用長度，是否帶輥壓機，進料粒度多大，用的啥襯板及構造，預想的篩余細度和比表，轉速多少等要素歸納判別。

通常鋼球級配是120mm 、100mm、 80mm、 40mm，假如用高鉻球一定要需求出產廠家在出產時加入稀土。球磨機在磨合進程中球磨機鋼球增加量鋼球量只增加80％，因為球磨機安裝好后，球磨機巨細齒輪需求嚙合，處理量也是要逐步加大，待球磨機正常連續(xù)運轉兩三天后，撿查巨細齒輪嚙合狀況，待一切正常，翻開球磨機入孔蓋第二次增加余下20％鋼球。

小鋼球的增加僅僅首次加球配用。因為球磨機正常運轉時鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間發(fā)生的合理磨擦，會使磨耗增大，使大球磨小、中球磨為小球。所以平常正常狀況下，不需求再加小球。加小球的狀況是在有用礦物粒度沒有單體解離，當磨礦機細度達不到浮選需求時，可增加適當小球。球磨機中鋼球在運轉進程中不斷磨損，為了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨機的安穩(wěn)操作，有必要進行合理補球，低償磨損。